回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過(guò)程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)木料烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節(jié)能。不難看出，對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言，則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。 回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格型號(hào) （mm） 轉(zhuǎn)速 （r/mi） 斜度 （%） 進(jìn)氣溫度 （℃） 生產(chǎn)能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)： 1. 蒸汽干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力強(qiáng)（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質(zhì)量有保證（符合歐美地區(qū)質(zhì)量要求）、運(yùn)行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡(jiǎn)單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲(chóng)、滅菌、改性等功能 缺點(diǎn)：需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需蒸汽、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少 缺點(diǎn)：干燥工藝不成熟、無(wú)法準(zhǔn)確控制溫度、濕度、無(wú)法消除木材(生長(zhǎng)、干燥、殘余)應(yīng)力、木材易發(fā)生變形、開(kāi)裂、顏色極易加深、存在火災(zāi)隱患、存在人為失誤現(xiàn)象、每臺(tái)窯需1臺(tái)鍋爐導(dǎo)致人工增加 3. 真空干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥工藝成熟、干燥周期短、無(wú)干燥缺陷、運(yùn)行成本低、不受場(chǎng)地限制 缺點(diǎn)：設(shè)備價(jià)格太高、只用小規(guī)模生產(chǎn) 4. 除濕干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需蒸汽鍋爐、無(wú)污染 缺點(diǎn)：耗電量太大、設(shè)備保養(yǎng)、維修費(fèi)用高、干燥溫度低、生產(chǎn)能力小、干燥周期長(zhǎng)、投資適中 5. 太陽(yáng)能干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：能源豐富、無(wú)環(huán)境污染、運(yùn)行成本低 缺點(diǎn)：受自然條件限制、設(shè)備投資高、部件容易破損，維修費(fèi)用高 6. 微波干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、無(wú)開(kāi)裂、變形，保持木材本色 缺點(diǎn)：耗電量極大工 、需專(zhuān)門(mén)養(yǎng)護(hù)人員、設(shè)備復(fù)雜、投資高、只用于小規(guī)模生產(chǎn)、設(shè)備折舊費(fèi)高 、破壞木材自然質(zhì)地 7.紅外線干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少、加熱速度快、易于實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，生產(chǎn)效率高 缺點(diǎn)：只適合薄板生產(chǎn) 8.熱壓干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強(qiáng)表面硬度 缺點(diǎn)：縮尺嚴(yán)重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設(shè)備復(fù)雜、投資較大、運(yùn)行費(fèi)用高、操作人員多 9.化學(xué)干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：加強(qiáng)木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點(diǎn)：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機(jī)能

使用說(shuō)明： 1、竹木粉碎機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2到3分鐘，無(wú)異常現(xiàn)象后再投料工作。 2、竹木粉碎機(jī)送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高或向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。 3、竹木粉碎機(jī)應(yīng)固定在地面上，可以用水泥來(lái)固定。如經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)，粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鋼制成的機(jī)座上。 4、竹木粉碎機(jī)安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查是否安裝到位，檢查有無(wú)安裝的不夠牢固的。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行，同時(shí)要檢查傳動(dòng)帶松緊度是否合適。 5、竹木粉碎機(jī)啟動(dòng)前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常，機(jī)殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)及粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好等。(4)秸稈粉碎機(jī)不要經(jīng)常更換帶輪，以防轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低。

強(qiáng)制進(jìn)料鋸末粉碎機(jī)，不僅可以將木材粉碎成細(xì)度均勻、厚度可調(diào)的木粉，也能將很多的原材料粉碎成鋸末，而且這些鋸末也是大有用處的。鋸末是制作熏香、紙張、顆粒、機(jī)制木炭、中密度纖維板等材料的原料。自動(dòng)進(jìn)料碎木機(jī)可用于多種用途，偶爾粉碎直徑較大的木材，節(jié)省人工進(jìn)料功率，自動(dòng)化水平高。 強(qiáng)制進(jìn)料鋸末粉碎機(jī)能均勻適量將原料由工作臺(tái)進(jìn)入粉碎室，進(jìn)料裝置由進(jìn)料倉(cāng)，通過(guò)軸承座安裝在進(jìn)料倉(cāng)內(nèi)的防纏繞進(jìn)料。滾筒及上進(jìn)料口擋板和水平進(jìn)料托盤(pán)構(gòu)成，粉碎后的粉料收集裝置由風(fēng)機(jī)，全自動(dòng)進(jìn)料粉碎機(jī)不但能粉干料而且還能粉碎濕料，粗細(xì)可隨時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)，不僅產(chǎn)量高速度快，而且是普通粉碎機(jī)的2倍。 強(qiáng)制進(jìn)料鋸末粉碎機(jī)通過(guò)履帶輸送，直接送進(jìn)機(jī)器體內(nèi)，進(jìn)行粉碎作業(yè)。整體改進(jìn)之后，保障系數(shù)也在增高，產(chǎn)量也明顯提升不少，省時(shí)省力省人工。對(duì)比傳統(tǒng)的粉碎機(jī)，操作方便提高產(chǎn)量50%是更新?lián)Q代的新型粉碎機(jī)，全自動(dòng)進(jìn)料粉碎機(jī)主要適用于，機(jī)制木炭廠，生物顆粒、密度板等對(duì)鋸末有需求的企業(yè)。