木材破碎機可以將木材、樹枝、雜木、板材等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產率高、經濟效益好，使用維修方便等優點，是發展食用菌生產或作刨花板、鋸末板高密度板木屑顆粒原料生產的專用設備。該機可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產率高、經濟效益好，使用維修方便等優點。 木材破碎機適用范圍 木材破碎機適用于以下物料的粉碎：尤其適用于粉碎：雜木、樹枝(干濕皆可)、玉米芯、下腳料，建筑腳板、樹皮、樹葉等。（注意，木材破碎機不適用于易燃易爆物料的粉碎加工) 木材破碎機結構與粉碎原理 1、由機體、中機體、下機體三大部分組成。 2、粉碎刀具有7型刀、一型刀和離心刀組成。 3、輔機由；風機、集粉器、除塵器組成。 4、主機粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀，有粗粉碎、細粉碎和離心來復粉碎，由電機帶動粉碎機轉子高速運轉，使機械產生高速氣流對粉碎物料產生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到獨特的粉碎功能。 木材破碎機的特點 鄭州眾冕機械生產的木材破碎機設備經過技術的改良之后，結構布局緊密，部件耐磨、消耗少、質量高、自動吸料、運作起來穩定，安全性高，生產效率也高，還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質稈狀物料的切屑。木材破碎機價格合理，投資成本低。（切記：不要投入大塊石料和金屬之類的物體，以免損壞刀片） 木材破碎機技術參數 型號 重量（kg） 轉速（r/mi） 動力（kw） 效率（kg/h） 刀片(個) 420 160 2800 11-15 400-1500 4 500 180 2800 15-18.5 800-2000 4 600 260 2800 22-30 1000-2500 4 700 450 2800 30-37 1500-3000 6 800 560 2800 37-45 2000-4000 6 1000 1100 2800 55+7.5 2500-4500 8 1200 1600 2800 75+7.5 3000-5000 9 1500 2400 2800 90+7.5 3500-6000 12 木材破碎機使用說明 1 、接通電源，看轉向是否正確。 2 、裝換刀具時，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發現壓力螺栓絲扣磨損，應立即更換，以防損滑刀盤螺母。 3 、改變刀的伸縮度，伸刀長短一致。 4 、靠調刀長度，顆粒達不到理想時，改換不同孔徑的羅篩。 5 、嚴禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機內，以防打壞刀個和內件。 6 、注意檢查錘片螺栓，發現松動，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴重時，應更換。 7 、磨刀角度為直線28—30°，嚴禁磨成凸面，凸面會導致鋼刃脫離或局部揭鋼。 8 、經常使用的機子應檢查軸承黃油是否缺少。應3—4小時加注黃油一次，加注黃油不易過多。 木材破碎機的潤滑和保養 木材破碎機潤滑： 1、 軸承座應加黃油，每月更換一次，連續工作應多加2次，多注意觀察。 2、三角帶使用一段時間后應重新調整松緊度，用手指按下皮帶中部，下降6-10mm為宜。 3、 每天工作后，應將機子清掃干凈，檢查機件是否松動，以便延長使用壽命，動力部分按動力使用說明書保養。 關于設備的保養主要是每臺維護人員定時查看機器的使用狀況，看機器是否有漏油、螺絲松動等現象。 木材粉碎設備在使用的中注意事項： 機器的進料注意事項，應當均勻給料，不可一次性大量喂料，避免一些金屬、石頭等硬性物料進入粉碎機。使用前**能夠將使用說明書完整看完，以保證粉碎設備能夠更**的為您服務！

使用說明： 1、竹木粉碎機啟動后應先空轉2到3分鐘，無異常現象后再投料工作。 2、竹木粉碎機送料要均勻，若發現有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障。 3、竹木粉碎機應固定在地面上，可以用水泥來固定。如經常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。 4、竹木粉碎機安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。 5、竹木粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。(4)秸稈粉碎機不要經常更換帶輪，以防轉速過高或過低。

干粉壓球機主要用于壓縮機難以成型的、水分過小的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。新型礦粉壓球機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。 干粉壓球機輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，**錯位。干粉壓球機壓球時無需添加粘結劑，可將物料直接壓制成型。廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業。 干粉壓球機工作原理 1、干粉壓球機成型部分工作原理 干粉壓球機成型部分即是 干粉壓球機主機部分， 干粉壓球機軋輥是其中**核心的部分。如果金屬塊進入到干粉壓球機兩壓輥之間，或 者干粉壓球機進料過多，都會造成干粉壓球機液壓缸活塞桿受壓過載， 干粉壓球機液壓泵停機。此時，干粉壓球機蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有， 通過 干粉壓球機活塞的桿位移 動變化增加干粉壓球機兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通過軋輥，設備恢復正常工作，并且確保了干粉壓球機壓輥的安全性。 2、干粉壓球機給料部分工作原理 干粉壓球機通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。 干粉壓球機電磁調速電機為螺旋送料裝置提供動力，螺桿減速器轉動，物料通過皮帶進入到主進料口。 其中，電磁調速電機具有恒距特性，所以干粉壓球機要壓制出質量穩定的球團時，必須確保螺旋送料機的壓料含量與干粉壓球機主機所需物料的含量 相等，即二者保持平衡。如果 干粉壓球機供料量偏小，則干粉壓球機無法壓制成球；如果 干粉壓球機供料量偏大，則會造成送料裝置電過載。因此，干粉壓球機的正常工作離不開正確 的操作和熟練的技術。 3、干粉壓球機傳動部分工作原理 干粉壓球機主傳動系統主要包括了五個部分，分別是 干粉壓球機電動機、 干粉壓球機減速機、 干粉壓球機三角帶、 干粉壓球機開式齒輪以及 干粉壓球機軋輥。 干粉壓球機電磁調速電機為主機提供動力， 該動力經過的傳遞經過了干粉壓球機皮帶輪、圓柱齒輪，**由棒銷聯軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協調主動軸與被動軸，保證二者同步運行。被動軸 承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下， 干粉壓球機高壓油被壓入到液壓缸中，由此使 干粉壓球機活塞產生了軸向位移。 干粉壓球機技術參數 型號 壓輥尺寸 (mm) 電機功率 （kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉速 （r/mi） 配用減速機 產量 （T） 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25