秸稈粉碎機可粉碎玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農作物廢料稈。避免了這些農作物秸稈白白燃燒，很好地保護了環(huán)境，有效地開發(fā)了再生能源。該機性能可靠、操作簡單、方便。該設備生產原料廣泛，可適應玉米稈、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農作物廢料稈。 秸稈粉碎機產品特點、用途及應用范圍： 一、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 二、設計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調節(jié)物料的干濕度，保證出料成型的穩(wěn)定，提高了工作效率。 三、本產品主要部位采用了耐磨材料經過特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產，耐用。 四、適用于特別是在各種生物質原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。 秸稈粉碎機技術參數(shù)： 型號 產量（t/h) 配套動力（kw) 主軸轉速(轉/分） 400 0.3-0.5 5.5 3600 500 0.5-0.8 7.5 3600 600 1-1.5 15 3600 630-6 3-5 30+3 2200 1000-10 5-8 45+3 2200 1200 6-10 55+4.5 2200 秸稈粉碎機的安全使用技巧 (1)秸稈粉碎機應固定在地面上，可以用水泥來固定。如經常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。 (2)秸稈粉碎機安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。 (3)秸稈粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼內有無碰撞現(xiàn)象，轉子的旋轉方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。 (4)秸稈粉碎機不要經常更換帶輪，以防轉速過高或過低。 (5)秸稈粉碎機啟動后應先空轉2到3分鐘，無異常現(xiàn)象后再投料工作。 (6)秸稈粉碎機送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障。 (7)秸稈粉碎機工作前工作人員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發(fā)事故。 (8)送料時，工作人員應站在秸稈粉碎機側面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。 (9)秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。 (10)秸稈粉碎機作業(yè)300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，**不得超過1/2。長時間停機時，應卸下傳動帶。 粉碎機的維護 1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。 2．對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在 該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋 也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。 3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到**點且左右擺動。若有偏重可在對面的 葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能 用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。

雙軸撕碎機，通過歐盟CE認證采用西門子電機！設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能,具有低速、大轉矩、低噪音等特點。軸承座采用對開型式，拆裝換刀容易方便適合撕碎特大、特厚難碎物料。 雙軸撕碎機適合粉碎的物料如下： 1、各種中空容器：塑料飲料罐、塑料桶、鐵桶、包裝箱、包裝桶； 2、廢舊家電：電視機、洗衣機、冰箱外殼； 3、管材：大型管材、管件、PE管材； 4、廢舊模板：木托盤、塑料托盤、叉車托板； 5、廢舊輪胎：小車輪胎，卡車輪胎； 6、廢舊金屬：汽車外殼、鋁合金，廢舊鑄鋁件，發(fā)動機外殼、鉛以及厚度在5mm以下的鋼板； 7、餐廚垃圾、生活垃圾、動物尸體、RDF衍生物、醫(yī)療垃圾、生物桔桿、園林垃圾； 8、膠頭料、紙廠絞繩。 雙軸撕碎機工作原理 物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。 雙軸撕碎機結構特點： 1．破碎機主體 設備主要機體采用優(yōu)質鋼板焊接消除應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。 2．動刀/定刀 動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加**。 3．軸承/密封 軸承座采用拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。 4．刀軸 采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。 雙軸撕碎機技術參數(shù)： 型號 功率（kw） 產量（kg/h） 剪切刀（個） 進料口尺寸（mm） 剪切刀 200*20 SX—500 7.5 300-600 16 680*760 SX—600 11 400-800 24 840*760 SX—800 22 600-1000 32 1000*760 SX—800（加大） 15*2 700-1200 32 1000*760 SX—1000 22*2 800-1500 40 1160*760 剪切刀 300*40 SX—600 15 500-1000 12 850*990 SX—800 15*2 800-1200 16 1010*990 SX—1000 18.5*2 1000-1500 20 1170*990 SX—1200 22*2 1500-2000 26 1410*990 SX—1500 30*2 2000-2500 38 1890*990 剪切刀 400*40 SX—600 15 800-1000 12 850*1090 SX—800 18.5*2 1000-1500 16 1010*1090 SX—1000 18.5*2 1500-2000 20 1170*1090 SX—1200 22*2 2000-2500 26 1410*1090 SX—1500 30*2 2200-3000 38 1890*1090

強制進料鋸末粉碎機，不僅可以將木材粉碎成細度均勻、厚度可調的木粉，也能將很多的原材料粉碎成鋸末，而且這些鋸末也是大有用處的。鋸末是制作熏香、紙張、顆粒、機制木炭、中密度纖維板等材料的原料。自動進料碎木機可用于多種用途，偶爾粉碎直徑較大的木材，節(jié)省人工進料功率，自動化水平高。 強制進料鋸末粉碎機能均勻適量將原料由工作臺進入粉碎室，進料裝置由進料倉，通過軸承座安裝在進料倉內的防纏繞進料。滾筒及上進料口擋板和水平進料托盤構成，粉碎后的粉料收集裝置由風機，全自動進料粉碎機不但能粉干料而且還能粉碎濕料，粗細可隨時自動調節(jié)，不僅產量高速度快，而且是普通粉碎機的2倍。 強制進料鋸末粉碎機通過履帶輸送，直接送進機器體內，進行粉碎作業(yè)。整體改進之后，保障系數(shù)也在增高，產量也明顯提升不少，省時省力省人工。對比傳統(tǒng)的粉碎機，操作方便提高產量50%是更新?lián)Q代的新型粉碎機，全自動進料粉碎機主要適用于，機制木炭廠，生物顆粒、密度板等對鋸末有需求的企業(yè)。