木屑機又叫木屑粉碎機，是生產優質木屑（鋸末）的一種專用設備，廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業生產的備料工段和單一的木粉（鋸末）生產基地，切削原料主要是原木、樹枝。他可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產率高、經濟效益好，使用維修方便等優點。 木屑機適應物料： 木屑粉碎機可加工松木、雜木、揚木、杉木、原竹，由于該機結構緊湊，占地面積小，削片質量好，消耗功率低，并適合流動作業，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產企業的備料工段，也可用于個體戶進行商品木片的生產。 木屑機工作原理： 根據木屑機的型號不同，木屑機可以采用低壓與高壓的點擊，木屑粉碎機有皮帶輪傳動和直連式驅動兩種；木屑機進料分為水平和傾斜兩種方式，木屑粉碎機出料也有上出料和下出料兩種。木材經過削屑裝置切削后的木屑粒度小，無需曬干便可送入粉碎裝置，使其多次粉碎，粉碎后的木屑成品由風機送入集料處。整個工作流程簡單方便，機器的布置緊湊，木屑機價格便宜。 進入粉碎室的被粉碎物料進入機體后，在高速旋轉的粉碎盤和側牙板的相互旋轉運動過程中依靠強有力的磨擦、剪切將物料粗碎后進入粉碎室內主面進行邊粉碎邊過篩 ,達到要求的過篩后從底部排出,未達到要求的繼續粉碎。在粉碎室主面任何運動過程中均有粉碎效果,不僅僅是物料和刀板主面,主牙板之間,物料與物料之間的任何自剪切、自磨擦都可以使物料粉碎。為防止超細輕微物料在粉碎室內造成渦流循環,在粉碎室切線方向設有細粉脫室回收布袋。粉碎后的物料經由下方控制細度的篩條間隙排出收集。 木屑粉碎機采用刀片切割和高速氣流沖擊，碰撞雙重粉碎功能于一體，并能同時完成微料分選加工工序。在刀片切割粉碎過程中，轉子產生高速氣流，隨刀片切割方向旋轉，物料在氣流中加速，并反復沖擊使物料同時受到雙重粉碎，加速物料的粉碎率。 木屑機設備特點： 1、木屑機(木屑粉碎機)是根據我國工業生產的需要，經過多年研究設計而發明的木材粉碎系列專用設備。由于設計合理、結構緊湊，安全、耐用、生產效率高，經推廣使用后，效果良好，整套設備只用一部電動機帶動，噪音小、結構簡單、布置緊湊、售價便宜、工作穩定、、 耗能少、產量高、木屑成品質量好，加工成本低。 2、木屑機集切片、粉碎為一體，可切屑直徑1--20公分的枝杈及枝干，還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質稈狀物料的切屑。 3、該機是木屑粉碎粉碎設備可將直徑5-20公分棒狀和20公分寬的板材進行屑片粉碎。該機的體積小產量高，還可流動作業等特點。用于小型木炭廠和飼料加工行業。 4、木屑機是一種新型的生產木粉前道生產理想的、木料木屑機、木屑粉碎機、木屑顆粒機。它可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產率高、經濟效益好，使用維修方便等。 木屑機技術參數： 型號 400型 500型 600型 700型 800型 900型 1000型 刀盤直徑 mm 400 500 600 700 800 900 1000 刀片數量 片 4 4 4 6 6 4-6 4-6 刀片長度 mm 100 130 150 200 230 260 300 料口直徑 mm 150×150 200×200 250×250 300×300 350×350 400×400 450×450 主軸轉速 r/mi 2600 2600 2500 2600 2300 2000 2000 配用電機 kw 5.5-7.5 11 15 18.5-22 37 45 55 配用柴油機 馬力 15 20 30 45 50 55 75 產量 kg/h 800-1000 1000-2000 2000-3000 3000-3500 3500-4000 4000-5000 5000-6000 木屑機操作注意事項： 1 、接通電源，看轉向是否正確。 2 、裝換刀具時，刀口伸出刀盤平面2—4mm，然后擰緊螺栓。如發現壓力螺栓絲扣磨損，應立即更換，以防損滑刀盤螺母。木屑機使用中不改變動力和速度，磨刀角度，保持原來直線 28—30°。 3 、改變刀的伸縮度，必須是伸刀長短一致。 4 、靠調刀長度，顆粒達不到理想時，改換不同孔徑的羅篩。需換羅、調刀同時進行，羅孔**不小于14mm（直徑），**不大于20mm（直徑），調刀長度3—6mm之間，底刀板和刀的間隙不大于1mm。 5 、嚴禁夾帶石頭、釘子的木柴投入機內，以防打壞刀個和內件。 6 、注意檢查錘片螺栓，發現松動，立即緊固，錘片和螺栓磨損嚴重時，應更換。 7 、磨刀角度為直線28—30°，嚴禁磨成凸面，凸面會導致鋼刃脫離或局部揭鋼。 8 、經常使用的機子應檢查軸承黃油是否缺少。應3—4小時加注黃油一次，加注黃油不易過多。木屑機機能粉直徑3cm—20cm以下的木料成顆粒狀。

使用說明： 1、竹木粉碎機啟動后應先空轉2到3分鐘，無異常現象后再投料工作。 2、竹木粉碎機送料要均勻，若發現有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障。 3、竹木粉碎機應固定在地面上，可以用水泥來固定。如經常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。 4、竹木粉碎機安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。 5、竹木粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。(4)秸稈粉碎機不要經常更換帶輪，以防轉速過高或過低。

干粉壓球機主要用于壓縮機難以成型的、水分過小的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。新型礦粉壓球機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。 干粉壓球機輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，**錯位。干粉壓球機壓球時無需添加粘結劑，可將物料直接壓制成型。廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業。 干粉壓球機工作原理 1、干粉壓球機成型部分工作原理 干粉壓球機成型部分即是 干粉壓球機主機部分， 干粉壓球機軋輥是其中**核心的部分。如果金屬塊進入到干粉壓球機兩壓輥之間，或 者干粉壓球機進料過多，都會造成干粉壓球機液壓缸活塞桿受壓過載， 干粉壓球機液壓泵停機。此時，干粉壓球機蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有， 通過 干粉壓球機活塞的桿位移 動變化增加干粉壓球機兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通過軋輥，設備恢復正常工作，并且確保了干粉壓球機壓輥的安全性。 2、干粉壓球機給料部分工作原理 干粉壓球機通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。 干粉壓球機電磁調速電機為螺旋送料裝置提供動力，螺桿減速器轉動，物料通過皮帶進入到主進料口。 其中，電磁調速電機具有恒距特性，所以干粉壓球機要壓制出質量穩定的球團時，必須確保螺旋送料機的壓料含量與干粉壓球機主機所需物料的含量 相等，即二者保持平衡。如果 干粉壓球機供料量偏小，則干粉壓球機無法壓制成球；如果 干粉壓球機供料量偏大，則會造成送料裝置電過載。因此，干粉壓球機的正常工作離不開正確 的操作和熟練的技術。 3、干粉壓球機傳動部分工作原理 干粉壓球機主傳動系統主要包括了五個部分，分別是 干粉壓球機電動機、 干粉壓球機減速機、 干粉壓球機三角帶、 干粉壓球機開式齒輪以及 干粉壓球機軋輥。 干粉壓球機電磁調速電機為主機提供動力， 該動力經過的傳遞經過了干粉壓球機皮帶輪、圓柱齒輪，**由棒銷聯軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協調主動軸與被動軸，保證二者同步運行。被動軸 承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下， 干粉壓球機高壓油被壓入到液壓缸中，由此使 干粉壓球機活塞產生了軸向位移。 干粉壓球機技術參數 型號 壓輥尺寸 (mm) 電機功率 （kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉速 （r/mi） 配用減速機 產量 （T） 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25