木粉機又叫做木材磨粉機、高細度木粉機，是采用國內(nèi)外的高科技先進技術新研制的一種新型超細微木制粉設備，該機綜合了國內(nèi)外各種傳統(tǒng)木粉磨粉機的粉碎原理加以創(chuàng)新，由傳統(tǒng)的一種粉碎原理的木粉磨粉機，通過我公司科研人員的大膽設想，并綜合國內(nèi)外多種的粉碎原理成功研制成集三種粉碎原理為一體的**節(jié)能木材磨粉機，該機帶有細度分析器，是專業(yè)致力于輕體物料、纖維類物料、脆性物料、韌性物料等特種疑難粉碎的新型制粉設備。 該機進料口采用自吸式進料，永保安全生產(chǎn)，取代了傳統(tǒng)粉碎機直接進料、不小心投入金屬塊以至嚴重損壞磨粉機的缺點。該機制作精細，加工工藝高，采用雙層機體，機體內(nèi)注入自來水起到水冷作用，裝入了一種新型材料，起到隔音、散熱的功能。所以該機在生產(chǎn)使用中噪音小、無振動。該機外型美觀，堅固耐用，產(chǎn)量高，比傳統(tǒng)的磨粉機效率提高了50%以上，是目前任何粉碎設備都無法替代的理想制粉設備。 木粉機使用范圍： 木粉機適用于：木粉、木糠、竹粉、栗皮粉、榆木粉、木粒、木屑、皮粒、樟木粉、柏木粉、蝦皮粉、八角粉、花椒粉、辣椒粉、胡椒粉、精制棉、羽毛、羽梗、稻草、麥麩、稻殼、粘木、薯碴、木薯、中草藥、魚粉、餅類、三水硅酸鎂等一切纖維類物料的粉碎加工。是膠木、塑料、造紙、蚊香、衛(wèi)生香、飼料、中草藥、養(yǎng)殖等行業(yè)不可缺少的木材粉碎設備。 該木材磨粉機由電動機帶動主軸高速運轉，使機械能對被粉碎的物料產(chǎn)生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力的作用，故本機對纖維質物具有獨特的破碎機功能。 木粉機結構： 木粉機由有粗碎、細碎、風力輸送等部件組成。 1、木粉機由機體、中機體、下機體三大部分組成。 2、粉碎刀具有7型刀、一型刀和離心刀組成。 3、付機由；風機、集粉器、除塵器組成。 4、主機粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀，有粗粉碎、細粉碎和離心來復粉碎。由電機帶動粉碎機轉子高速運轉，使機械產(chǎn)生高速氣流對粉碎物料產(chǎn)生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到獨特的粉碎功能。 5、在三種刀片切割粉碎過程中，轉子產(chǎn)生高速度氣流隨刀片方向旋轉，物料在氣流中加速并反復沖擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析，由于在受到分析器轉子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當離心力大于向心力時，細粒子隨氣流進入集粉器收集，粗粒子進入離心來復粉碎室繼續(xù)粉碎直至達到您所滿意的細度。 木粉機運行原理： 當木粉機工作時，由電機帶動粉碎機轉子高速運轉，使機械產(chǎn)生高速氣流對粉碎物料產(chǎn)生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到獨特的粉碎功能； 在三種刀片切割粉碎過程中，轉子產(chǎn)生高速度氣流隨刀片方向旋轉，物料在氣流中加速并反復沖擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析，由于在受到分析器轉子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當離心力大于向心力時，細粒子隨氣流進入集粉器收集，粗粒子進入離心來復粉碎室繼續(xù)粉碎直至達到您所滿意的細度。 木粉機技術參數(shù)： 型 號 500 600 700 800 900 動力（千瓦） 22-30 30-37 37-45 45-55 75-90 轉速（轉/分） 4200 3300 3300 2900 2900 刀片數(shù)量 36 54 72 72 96 產(chǎn)量（kg/h） 200-500 300-600 400-700 500-800 600-1000 細度（目） 10-500 10-500 10-500 10-500 10-500 進料粒度(mm) ≤30-35 ≤30-40 ≤35-50 ≤40-60 ≤40-60 物料含水量 ＜6% ＜6% ＜6% ＜6% ＜6% 占地面積（m） 4.6×1.8×3.5 5.2×2.5×4.3 6×2.8×4.3 6.5×2.8×4.3 7×2.8×4.3 注：產(chǎn)量根據(jù)成品物料的細度不同而定

干粉壓球機主要用于壓縮機難以成型的、水分過小的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。新型礦粉壓球機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。 干粉壓球機輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。干粉壓球機設計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi)，**錯位。干粉壓球機壓球時無需添加粘結劑，可將物料直接壓制成型。廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)。 干粉壓球機工作原理 1、干粉壓球機成型部分工作原理 干粉壓球機成型部分即是 干粉壓球機主機部分， 干粉壓球機軋輥是其中**核心的部分。如果金屬塊進入到干粉壓球機兩壓輥之間，或 者干粉壓球機進料過多，都會造成干粉壓球機液壓缸活塞桿受壓過載， 干粉壓球機液壓泵停機。此時，干粉壓球機蓄能器能夠緩沖壓力變化，溢流閥自動開啟會有， 通過 干粉壓球機活塞的桿位移 動變化增加干粉壓球機兩壓輥之間的距離，硬物或者過多的物料能夠通過軋輥，設備恢復正常工作，并且確保了干粉壓球機壓輥的安全性。 2、干粉壓球機給料部分工作原理 干粉壓球機通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。 干粉壓球機電磁調(diào)速電機為螺旋送料裝置提供動力，螺桿減速器轉動，物料通過皮帶進入到主進料口。 其中，電磁調(diào)速電機具有恒距特性，所以干粉壓球機要壓制出質量穩(wěn)定的球團時，必須確保螺旋送料機的壓料含量與干粉壓球機主機所需物料的含量 相等，即二者保持平衡。如果 干粉壓球機供料量偏小，則干粉壓球機無法壓制成球；如果 干粉壓球機供料量偏大，則會造成送料裝置電過載。因此，干粉壓球機的正常工作離不開正確 的操作和熟練的技術。 3、干粉壓球機傳動部分工作原理 干粉壓球機主傳動系統(tǒng)主要包括了五個部分，分別是 干粉壓球機電動機、 干粉壓球機減速機、 干粉壓球機三角帶、 干粉壓球機開式齒輪以及 干粉壓球機軋輥。 干粉壓球機電磁調(diào)速電機為主機提供動力， 該動力經(jīng)過的傳遞經(jīng)過了干粉壓球機皮帶輪、圓柱齒輪，**由棒銷聯(lián)軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協(xié)調(diào)主動軸與被動軸，保證二者同步運行。被動軸 承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端，在液壓泵的作用下， 干粉壓球機高壓油被壓入到液壓缸中，由此使 干粉壓球機活塞產(chǎn)生了軸向位移。 干粉壓球機技術參數(shù) 型號 壓輥尺寸 (mm) 電機功率 （kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉速 （r/mi） 配用減速機 產(chǎn)量 （T） 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25

鎂粉壓球機生產(chǎn)的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據(jù)重要因素。在鎂粉壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形，按技術理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應用。 鎂粉壓球機技術參數(shù) 型號 壓輥尺寸 （mm） zui大線壓比 （t/cm） 總壓力 （T） 主功率 （kw） 預壓功率 （調(diào)速kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉速 （r/mi） 產(chǎn)量 （T/h） 300 Φ300×180 4 80 22 7.5 1.5 9 0.5 370 Φ370×183 4 80 37 11 1.5 9 1.5 530 Φ530×196 5 100 55 18.5 1.5 9 3 650 Φ650×196 6 120 75 18.5 3 9 4 750 Φ750×210 7 150 90 18.8 3 9 5 850 Φ850×300 8 240 132 22 3 9 8