回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)木料烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節(jié)能。不難看出，對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言，則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。 回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格型號(hào) （mm） 轉(zhuǎn)速 （r/mi） 斜度 （%） 進(jìn)氣溫度 （℃） 生產(chǎn)能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各種設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)： 1. 蒸汽干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力強(qiáng)（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質(zhì)量有保證（符合歐美地區(qū)質(zhì)量要求）、運(yùn)行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點(diǎn)：需蒸汽供熱、投資適中 2. 爐氣間接干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：無需蒸汽、設(shè)備簡單、投資少 缺點(diǎn)：干燥工藝不成熟、無法準(zhǔn)確控制溫度、濕度、無法消除木材(生長、干燥、殘余)應(yīng)力、木材易發(fā)生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災(zāi)隱患、存在人為失誤現(xiàn)象、每臺(tái)窯需1臺(tái)鍋爐導(dǎo)致人工增加 3. 真空干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥工藝成熟、干燥周期短、無干燥缺陷、運(yùn)行成本低、不受場(chǎng)地限制 缺點(diǎn)：設(shè)備價(jià)格太高、只用小規(guī)模生產(chǎn) 4. 除濕干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：無需蒸汽鍋爐、無污染 缺點(diǎn)：耗電量太大、設(shè)備保養(yǎng)、維修費(fèi)用高、干燥溫度低、生產(chǎn)能力小、干燥周期長、投資適中 5. 太陽能干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：能源豐富、無環(huán)境污染、運(yùn)行成本低 缺點(diǎn)：受自然條件限制、設(shè)備投資高、部件容易破損，維修費(fèi)用高 6. 微波干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、無開裂、變形，保持木材本色 缺點(diǎn)：耗電量極大工 、需專門養(yǎng)護(hù)人員、設(shè)備復(fù)雜、投資高、只用于小規(guī)模生產(chǎn)、設(shè)備折舊費(fèi)高 、破壞木材自然質(zhì)地 7.紅外線干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，投資少、加熱速度快、易于實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，生產(chǎn)效率高 缺點(diǎn)：只適合薄板生產(chǎn) 8.熱壓干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強(qiáng)表面硬度 缺點(diǎn)：縮尺嚴(yán)重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設(shè)備復(fù)雜、投資較大、運(yùn)行費(fèi)用高、操作人員多 9.化學(xué)干燥設(shè)備 優(yōu)點(diǎn)：加強(qiáng)木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點(diǎn)：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機(jī)能

礦粉壓球機(jī)簡介 礦粉壓球機(jī)的作用就是將需要壓制的物料成型，然后運(yùn)輸?shù)狡渌胤皆诩庸だ茫袝r(shí)候叫做成型機(jī)，主要作用就是成型，壓球機(jī)成型設(shè)備的核心機(jī)械設(shè)備是成型機(jī)，而影響成型機(jī)效率的樞紐部件是壓球輥?zhàn)樱瑝呵蜍堓伒拿鞣譃椋赫w鑄造和鍛造的，鍛造的密度小，結(jié)構(gòu)粗拙，但是比較經(jīng)濟(jì)。壓球機(jī)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類產(chǎn)品相比較，強(qiáng)力壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)。 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 1. 應(yīng)用范圍廣泛，可用來壓制多種物料，廣泛應(yīng)用于耐材，電廠，冶金，化工，能源，運(yùn)輸，供暖等行業(yè)； 2. 經(jīng)濟(jì)效益極高，**終成品節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高廢料利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益； 3. 配套設(shè)備完善豐富，提供一站式解決方案； 4. 設(shè)備維護(hù)簡單，損耗小，我們可為您隨時(shí)解答使用中遇到的技術(shù)難題； 5. 多種模具可供用戶選擇，豐富的成型形狀供不同地域目的不同的客戶選擇，充分體現(xiàn)用戶定制的理念。 礦粉壓球機(jī)技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 壓輥尺寸 (mm) 電機(jī)功率 （kw） 油泵功率 （kw） 主軸轉(zhuǎn)速 （r/mi） 配用減速機(jī) 產(chǎn)量 （T） 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25

大型木材破碎機(jī)采用了 雙電機(jī)驅(qū)動(dòng) 的粉碎模式，改變了木材粉碎機(jī)工作中粉塵大的毛病,我公司現(xiàn)在已經(jīng)大量投入生產(chǎn)。 大型木材破碎機(jī) 主要用于加工樹枝、木片、下腳料、木板、原竹等物料，同時(shí)該設(shè)備還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。該大型木材破碎機(jī)生產(chǎn)的鋸末廣泛用于造紙、食用菌，機(jī)制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)。 大型木材破碎機(jī)工作原理： 木材破碎機(jī)主要由粉碎裝置、螺旋出料和風(fēng)機(jī)組成。木材經(jīng)過皮帶輸送機(jī)送至粉碎機(jī)的粉碎腔內(nèi)，不需曬干就可送進(jìn)粉碎裝置進(jìn)一步粉碎，粉碎后的成品由螺旋器送至集料地點(diǎn)。大型木材破碎機(jī)比起錘片式木材粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)要復(fù)雜，該機(jī)設(shè)計(jì)合理，功耗低，產(chǎn)量大。 大型木材破碎機(jī)性能特點(diǎn) ：設(shè)備性能較其它同類產(chǎn)品得到了很大的提升。 1、整套設(shè)備采用雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，該機(jī)工作穩(wěn)定、耗能少，產(chǎn)量高、木屑機(jī)成品質(zhì)量好，加工成本低。 2、木材粉碎機(jī)屬錘片式粉碎機(jī)的一種，它主要是利用刀片切屑及氣流撞擊的原理將所要粉碎的物料進(jìn)行粉碎。此設(shè)備主要由粉碎、分級(jí)、輸送、卸料及除塵五大部分組成，取消傳統(tǒng)的篩選工序，該機(jī)所加工的鋸末可以一次成型。 大型木材破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)： 型號(hào) 回轉(zhuǎn)直徑 mm 錘片數(shù)量 錘片厚度 mm 料口直徑 mm 主軸轉(zhuǎn)速 r/mi 功率 kw 風(fēng)機(jī) kw 產(chǎn)量 kg\h 1200型 750 98 8 1150X350 2200 75KW 11kw 2000-3000 1300型 850 126 8 1250X450 2000 90KW 5.5kw 3000-5000 1500型 950 140 8 1450X450 1800 110KW 5.5kw 4000-6000